切紫铜板1.5厚的，光纤机老是底面毛刺一大堆，正常吗？

紫铜这玩意儿反射率能到95%以上，1.5mm厚用15bar氮气压力确实偏低了，紫铜散热快，你气压不够的话熔融的铜液吹不干净，底面挂渣是必然的。我这边切2mm紫铜用的是20bar以上，焦点放到+1.5左右，速度大概800mm/min，底面能基本干净。另外喷嘴你换8mm的试试，口径小一点气压更集中，对付这种高反射材料效果会好很多。3000W功率切1.5的紫铜完全够用，关键是气流要跟上。

先确认下你的板子是不是纯紫铜（T2），市面上有些是无氧铜或者镀铜板，材质不一样参数差很远。还有你切之前板面有没有氧化层？紫铜放久了表面那层氧化膜会影响吸收，建议切之前用酒精擦一下，或者轻微砂纸打磨一下。激光器本身有没有报警过？高反材料打坏激光头的案例太多了，你这么切参数还接近切不锈钢的状态，建议先降功率试。

你这个1.2m/min的速度对1.5紫铜来说太激进了，不挂渣才怪。我切3mm紫铜都只敢跑400-500mm/min，1.5的也得控制在800以内才能切干净。毛刺大是气流和速度不匹配，不是焦点的问题。还有就是你用的是连续光纤吧？切紫铜最好用脉冲模式，热影响区小，底面质量能好不少。

你的氮气纯度多少？99.9%和99.999%切紫铜出来效果差很多，便宜氮气里面水汽多，熔池不稳定挂渣就严重。