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紫铜氩弧焊电流到底咋调?我这总烧穿

721023
721023
2026/06/02 12:06

最近接了一批紫铜的活,T2的料,板厚3mm,用氩弧焊拼对接,平焊位。焊机是WS-400的,调到120A感觉还行,但一走快了底下就塌,换成100A又推不动熔池,钨针还老是碰。要么烧穿要么没熔合,烦死了。

我之前一直焊的是不锈钢和碳钢,铜件真的没咋做过。有没有焊紫铜的师傅说说电流、气体、钨针这些具体怎么配?最好能给个数我直接抄。

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全部回复 (3)

唐海军
唐海军#1

紫铜导热太快,3mm板单层焊电流得往150-160A走,纯氩流量12-15L/min,钨针用2.4的,尖端磨成针状。关键是焊前用氧乙炔把坡口两侧50mm预热到400度左右,温度到了再起弧,熔池就活了,速度别太快,1mm/s左右走。你那100-120A明显偏低,熔池热量被铜一导就没了,不烧穿才怪。焊完趁红热用木锤敲一遍焊缝,能消除应力还不容易裂。

2026/06/02 14:26
袁德发
袁德发#2

预热是必须的我同意,但直接上氧乙炔烤容易氧化,焊缝反而发黑出气孔。我这边做法是坡口开60度V型,留2mm钝边,焊前用大号液化气喷枪慢慢烘,氧乙炔太猛温度不好控。电流给你个参考:3mm紫铜对接,钨极氩弧焊打底140A,填充160A,气体流量我习惯开到18,觉得虚不怕,气少了背面氧化发红反而麻烦。背保护一定要加,不然内壁全是黑灰。

2026/06/02 18:53
刚姐
刚姐#3

你那WS-400是逆变的还是老式可控硅的?要是老机器空载电压低,焊紫铜这种导热快的料本来就不占便宜,电流读数虚高实际能量上不去。建议你先在废料上试焊测一下熔深,别光看表。

2026/06/03 10:02