冷轧板冲压开裂，材料问题还是模具间隙没调好？

SPCC 1.2冲8mm孔，单边0.08间隙偏小了，冷轧板正常间隙单边建议给到10%料厚左右，也就是0.12左右。你这个0.08相当于负间隙了，冲200件才出问题算运气好。间隙放大到0.12-0.15，刃口再研磨一下看看。另外SPCC硬度有高有低，同一批料硬度HRB超过70就容易裂，建议先测一下材料硬度再下结论。

别光盯着间隙和材料，刃口磨损也是大问题。冲了200件才开裂，刃口肯定已经有轻微崩缺了，冷轧板粘刀厉害，刃口一钝就容易撕口子。把凸模拆下来放大镜看下刃口，有缺损直接修磨或者换掉。

你孔径8mm带R角，R给多大？如果R太小应力集中也会裂。冷轧板本身延伸率就一般，SPCC拉伸实验大概也就30%左右，1.2mm厚冲小孔本来就费劲，不如试试退火料或者改成DC01。