激光切厚板底部老是带渣粘一块，有啥招没

10mmQ235用氮气切的话底渣会很轻，挂渣基本是氧气切产生的氧化渣。你切10mm这种厚度氧气压力得够，一般要到1.5-2.0bar左右，太低了切不透底面氧化不彻底就成渣挂上了。还有一点容易忽略的是喷嘴高度，10mm板喷嘴离工件表面大概1-1.5mm比较合适，太远了气体吹不透熔池底部，渣就挂上了。可以先在这两个参数上试试，别一开始就动切割速度和其他参数。

先确认一下你切的是热轧板还是冷轧板？热轧板底下氧化层本来就厚，切完带渣很常见，光调参数不一定根除，我们厂子后来上了刷渣机专门处理这道工序，省人不少。

折弯角度不准跟底渣关系不大吧，主要还是看激光割缝的锥度，10mm厚板锥度大了折弯回弹就难控制。你先量一下割缝上下的宽度差是多少再说。