冷轧板到底咋定义的？跟热轧差在哪儿，钣金下料有啥讲究

冷轧说白了就是热轧板卷在常温状态下再过一遍轧机，把厚度压下去同时表面变光洁。一般冷轧压下量能到60%~90%，所以1.2mm这种薄料基本都得走冷轧。SPCC里的C就是Cold，SPHC的H是Hot，一冷一热。冷轧完晶体被压扁变形，硬度上升变脆，所以必须进罩式退火炉或者连续退火炉做再结晶退火，温度大概600~720℃，把内部组织恢复成等轴晶，硬度降下来才能冲压折弯。供应商说的退火痕迹其实挺正常的，不过太重的话可能是保护气氛没控制好，可以要求看下表面粗糙度Ra值。

划痕那个事跟轧制方向还真有关系，冷轧板出厂的时候表面有一层防锈油，激光切割的时候烟尘往上飘容易粘在板面上形成划痕，特别是上表面。你试试把板子反过来切，或者切完别急着拿吸盘往上抬，让它自己落下来，能缓解不少。另外切割气压别给太高，1.2mm的SPCC用氮气1.0~1.2MPa够了，空气切的话容易有氧化渣粘在背面。

折弯这块冷轧板比热轧好伺候多了，热轧板表面氧化皮硬度高，模具磨损快，冷轧没这问题。但是冷轧板折弯回弹比热轧大，尤其1.2mm薄板折90°，你按90°下模，出来可能就88°左右，薄板甚至到85°，得做个补偿角度。还有就是冷轧板折弯压痕明显，模具R角小了折弯外侧容易开裂，SPCC折弯半径一般取板厚的1.5倍以上比较稳妥。

你们激光切的板子堆放的时候底下垫啥？EVA垫还是普通纸板？纸板硬度不够，切完的板子来回搬容易出划痕，跟激光切割本身没关系。