讨论
彩涂板折弯回弹太大，喷完塑再折角度都飘了，大伙咋整的
小鹏
2026/05/31 18:15
手上有个活，1.2mm的彩涂板先喷塑再折弯，V槽用的是8倍料厚的开口，理论上角度应该挺准的，结果一批下来回弹能到3度左右，客户那边角度公差就±1.5度，根本交不出去。折之前还专门试过没喷塑的裸板，回弹也就1度出头，喷完塑直接翻倍。
现在想的是要么模具补偿要么加压成型，但是喷塑面又怕压出印子，模具垫东西又怕厚度不均。有没有搞过这种喷塑后再折弯的师傅指点一下，补偿量一般给多少？还有就是模具表面要不要处理一下？
74 4
全部回复 (4)
750716#1
1.2的彩涂喷完塑再折，这料厚实际上已经不是1.2了，涂层加上胶衣层怎么也得多个0.05到0.08mm，你模具间隙得按这个加。我这边折过1.5的氟碳喷塑板，V槽开口按10倍走，下模开口比理论值大0.5到0.8mm，回弹直接干到1度以内。关键看你那个喷涂层到底多厚，涂层厚度不均匀才是回弹飘的元凶，每批料来都拿千分尺卡一下实际厚度。
2026/05/31 21:34
lei99#2
你这工艺顺序就有问题，彩涂板应该先折弯再喷塑，喷塑后折弯涂层受力必然回弹大，而且折弯区涂层还容易开裂。我们厂碰到这种单都是反着来，折好再去喷，喷塑收缩反而能补偿一部分回弹。你跟客户商量下工艺顺序比啥都强。
2026/06/01 20:22
haoc84#3
模具表面贴一层聚氨酯缓冲垫，3M的双面胶那种软质的，折弯时垫在下模V槽里，既能防压印又能缓冲回弹，我们厂给某汽车厂做彩涂钣金件就这么干的，每折几千件换一次垫子。补偿量你按涂层厚度的3倍给就行。
2026/06/02 03:03
