折弯后铆压螺母老是歪，是不是机构行程调得不对？

十颗歪三四颗，这个比例已经算批量性问题了，不是偶发。先别去调机器，把问题料件拆开看：歪的那几颗，螺母本身有没有啃料、铆柱头那一圈板面有没有明显压痕偏心。带齿法兰面螺母如果铆压行程太深，齿完全吃进板里，靠板面摩擦定位就废了，稍微有点侧向力就转。我们厂之前1.5mm镀锌板铆M4六角法兰螺母，把行程调到齿刚好压进去一半、法兰面还有0.1-0.15的间隙，歪头率从8%掉到千分之几。气液增压的缸，盯着压力表别只看行程，铆M4一般1.2板我们用3.5-4.0吨，保压时间给到0.8秒以上，别拍一下就抬。

折弯边上铆螺母？你这个铆压点和折弯线的距离多少？如果太近，折弯回弹加上铆压冲击力叠加，板边是会偏摆的。一般折弯边到铆压中心最少留2.5倍板厚再加2mm，你这1.2板最好留5mm以上，否则铆的时候板边跟铆头不对位，螺母会顺着折弯线被扭过去。先量一下这个尺寸再下结论。

直接换方案不香吗。1.2板带齿法兰螺母，自带防转结构意义不大，靠的是铆接变形量固定。改用浮动螺母或者在折弯前先铆好再折，工序倒一下省心得多。我们做机箱类批量件，铆螺母基本全部移到折弯之前的平板状态下做，铆完再折弯，废品率能压到0.5%以内，歪头的概念都没有。