讨论

紫铜冲下料老粘模,间隙该咋调?

deng_peng
deng_peng
2026/05/30 20:24

刚转钣金车间不到俩月,上手冲紫铜(T2的,厚度1.2mm)小零件,问题是下料那一刀老粘模具,料带着凸模往上跑,刃口还容易拉毛。试过把间隙放到料厚的15%左右还是粘。师傅们这玩意儿间隙一般给到多少合适?还有刃口材料有讲究没,我现在用的是CR12MOV。

76 3

全部回复 (3)

4619919720
4619919720#1

1.2的紫铜粘模太正常了,CR12MOV硬度够了但太光,粘铜是分分钟的事。间隙单边放到12%是下限,你直接怼到20%试试,铜这料软,太紧了不光粘还容易啃刃口。模具刃口做个镜面抛光到Ra0.2以下,或者干脆用硬质合金YG8,几千件下来差别巨大。凸模上喷点二硫化钼也管用,就是脏点。

2026/05/31 19:09
zpl1986
zpl1986#2

直接换料呗,或者改工艺。1.2紫铜这么软的料干嘛非要用普通冲床硬冲?我们这边类似件都走激光下料再CNC折弯,省得天天磨模具,你算算一天换一个凸模多少钱就明白了。

2026/06/02 00:22
huiz94
huiz94#3

你是不是刃口没做圆角?铜这料对刃口圆角特别敏感,R角留0.05到0.1就行,没R角等于在剪纸,粘模是必然的。

2026/06/02 05:21