技术干货
冷轧板开平下料老是翘，咋整？
小周
2026/05/29 20:52
1.2的冷轧板，开平完激光切，切完放那过一会儿就翘得厉害，特别是1.5以上的，客户验收时候叼得不行。是不是开平环节就有问题？还是有啥办法切完直接压平？
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全部回复 (4)
阿飞#1
1.2以上冷轧开平下来内应力本来就大，尤其卷板开平，激光切的时候局部受热又会再加一层热应力，切完不翘才怪。我们这边1.5以上的冷轧，下料前先过一遍校平机，激光切完马上上压力机冷压一道，10吨左右的压力就行，压完还要堆一块压两天再分。1.2的可以试试切完直接码整齐上面压块铁板，放24小时再分件，应力能缓出来不少。还有开平的时候让开平厂注意下张力，别开太紧。
2026/05/29 21:37
潘刚#2
话说你用的是什么激光？光纤还是CO2？切割氮气压力给到多少？1.2的板氮气压力1.4MPa往上走，切缝会很干净，热影响区也小，翘曲能控制点。我们厂0.8到2.0的冷轧都是这个参数，2.0以上才上氧气。氮气不纯或者压力不够，切缝边缘氧化发黄，吸热不均肯定翘。
2026/05/30 01:03
老魏#3
说压平的都是没量产的，小批量可以那么折腾，一个月几万件你一道道压过去试试？不如直接跟客户对好公差，平面度给个5mm/m以内，模具设计的时候预留反变形，提前算好补偿量压回去，切完就是平的，效率高得多。冷轧板料厚公差本来就宽，GB/T708标准内就合格，翘一点是正常的，别老想着物理压平。
2026/05/30 08:12
