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铝板冲压老是出毛刺,卷料跟片料差别大吗?

gao_lei
gao_lei
2026/05/29 19:35

最近在搞一批5052的铝板,厚度1.5mm,用的卷料开平,之前一直用片料感觉还行,换成卷料以后毛刺明显多了,下模刃口才磨了没多久就感觉不行了,是卷料本身硬度不均还是开平过程应力没释放?

另外想问下,铝冲压间隙一般按料厚的多少倍来取?我们现在单边大概12%,感觉还是偏大,剪断面只有三分之一左右,撕裂带特别毛糙。模具是标准模,SKD11材质,硬度HRC60左右。各位做铝的兄弟,你们一般怎么配?

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全部回复 (3)

666888
666888#1

卷料开平这事我踩过坑,5052卷料开平后内应力分布跟片料确实不一样,特别是冷轧卷,开平矫直过程会带进去额外应力,冲压时材料流动不均匀,撕裂带就容易撕偏。毛刺大跟这个有关系,但不是全部。

间隙12%对于1.5mm铝板来说偏大了,铝材软,间隙太大撕裂带占比会下降,毛刺反而高。一般铝冲压单边间隙取料厚的8%-10%比较合适,1.5mm料就是0.12-0.15mm单边,你算下现在实际间隙是不是偏了。还有下模刃口,铝屑粘刃口很快,建议每次生产前拿金相砂纸过一下刃口,或者换成D2涂层的试试,SKD11冲铝不耐造。

2026/05/30 00:11
沈飞
沈飞#2

你们冲压速度多少?铝板冲压速度太快毛刺会明显变高,5052本身粘刀,速度一快摩擦热上来铝屑直接糊刃口,刃口状态恶化毛刺就越来越大。还有润滑,铝冲压必须上拉伸油或者专用冲压油,干冲的话毛刺和模具寿命都完蛋,你们上了没?

2026/05/30 09:19
9933385794
9933385794#3

5052卷料要注意下原材料状态,H32和O态性能差很多,O态软冲出来毛刺反而小。你这料是哪个状态的?另外想问下你冲的是什么零件,尺寸多大,要是小件步距密的话,卷料开平后板形波动对冲压影响也会放大,片料是单张平整过的,卷料是连续开平,应力释放不彻底。

2026/06/04 07:21