剪板机后面想自己接个接料架，咋整？

自己做完全没问题，我们厂三台剪板机后面全是自己焊的架子，2mm以下的板用40×40的方管做骨架就够，横档间距别超过300mm，不然薄板剪下来会插进缝里。架子总长一般做成2米到2.5米，再长板子滑下来重力大容易磕变形，后面做个斜坡兜住就行。高度比剪板机工作面低个100-150mm，留点坡度板子自己会滑。

底下别带轮子，剪板机本来就震得厉害，带轮子时间长了轮子一松动架子乱跑，料掉一地更麻烦。直接落地焊死，架子腿底下垫块橡胶皮减震就行。我们这么用了五六年了，除了横档被砸歪过两根别的啥事没有。

你这2mm以下是多薄？0.5的板和2mm的板完全不是一回事，0.5的板刚度差得很，做成斜坡滑下来会叠不住，卷边翘起来一堆。我们之前给0.8的板做过，最后是在架子上横着焊了几根10mm圆钢当挡条，间距150，板子滑下来被挡条减速，堆得还算整齐。2mm以上倒是不用这么麻烦。

先别急着焊，先看你们剪的板最大尺寸是多大。要是经常剪1.5米×3米的板，接料架至少得做3.5米长，不然板子一头悬空掉地上。我见过小年轻图省事做2米架子，剪长料还得人扶一头，等于没接。

剪板机刀口正后方别直接怼着架子，留个200-300mm的缝，不然剪的时候震刀把架子焊缝震裂，板子还会弹出来刮到架子。我们这边架子都是错开刀口一段距离，让板子飞出来再落上去，安全点。