304喷粉后折弯老回弹，同行都怎么压的？

1.5的304外折，V8槽本来就是极限了，板厚往槽里一塞，有效V口也就6个左右，回弹量不上去才怪。我这边喷粉件一般回弹要预补偿3到5度，V8外折135度直接折128度，喷完粉再回弹正好到134左右。你模具补偿调的是折弯角度还是下模开口？别光调下模，把折弯压力和速度也压下来，走两步一停，保压时间拉长到2秒，回弹能小不少。还有你那304是2B面还是拉丝面？拉丝的摩擦系数高，折完回弹比2B小一点点。

喷粉前先折好，喷粉后别再校正。喷粉那层粉末涂层厚度一般在60到80微米，量具一卡就显大。如果模具上解决不了，喷粉前用角度尺量到你要的尺寸，喷完粉别管它，尺寸卡外R面别卡内R，喷粉堆在内R边误差最大。

你那304是哪个牌子的？正材和压延料回弹差挺多的，我这边用过一批压延304，1.5厚的折V8外折，回弹能到4度多，正材就2度左右。还有你折弯方向是顺着轧制方向还是垂直着？顺着轧制方向回弹小，垂直轧制方向回弹大，这个差别做久了都能感觉出来。

1.5的304用V8槽本身就有点吃紧，板厚超过槽宽的1/8就容易打滑回弹。换V10的槽试试，虽然刀痕会深点，但折出来稳得多。我们做喷粉件宁愿下模开大点，也不在极限槽宽上硬刚。