冲压模具寿命到底定150万还是100万？老板让我写标准
刚来车间没多久，厂里让我把模具寿命标准整出来，说是要进ISO文件里当依据。我去问了几个老师傅说法都不一样，有的说连续模必须150万往上才算合格，有的说单冲模能撑100万就很好了，我之前在外地小厂干的时候冲压件模具基本都是跑到刃口崩了才换，根本没数过到底能打多少件。
现在主要做的是0.8到2mm的冷轧板和镀锌板，料厚不同寿命差多少我心里也没底，有按材质分开算的吗？还有就是到底怎么定义这个寿命终点，是首件尺寸超差就停还是崩刃才算？
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先搞清楚你们做什么件再定数字，0.8镀锌和2mm冷板差得远了。我这边0.8的镀锌冲孔凸模到150万次毛刺就明显超差了，2mm冷板要硬一些能做到120万就不错。落料凹模比凸模耐，一般是凸模的2到3倍寿命。镀锌板因为锌层粘刃，寿命比冷板要少20%到30%，这个你定标准的时候必须分开写，不然车间执行不下去。
0.8-2mm这种薄板冲压，150万次定得太高了，实际做下来80%模具都达不到。给你们个参考：日本那边JIS标准薄板冲压一般取100万到120万次作为管理值，连续模按30%折扣。我之前在台资厂他们的模具寿命表是分ABC三档，A档0.6-1.0mm镀锌板80万次，B档1.0-1.6mm冷板120万次，C档1.6-2.5mm冷板150万次。镀锌比冷板少20%这个是经验值，TD表面处理可以延长1.5倍但成本高。2mm的料冲孔冲头建议用SKH51或粉末高速钢ASP2060，硬度HRC62-64，普通SKD11撑不到100万就崩了。
材料这块你得搞清楚是DC01 DC03 DC04还是SPCE，不同牌号屈服强度差几十兆帕，寿命肯定不一样。DC04深冲用的，DC01普通冲压，差一个牌号硬度差10-15HV，寿命差15%左右。你厂里用的是哪个牌号？料厚公差多少？这些不定下来光写个150万还是100万就是糊弄人。
标准定高点好看但执行不了有啥用。我之前厂里标准写150万，实际120万就崩了，最后还是按实际来。模具寿命这东西跟模具本身质量、料的状态、润滑、机床精度全有关系，同一副模具在不同机床上打出来寿命能差30%。你们不如先定个基础值，然后根据实际跑出来的数据每季度调整，比硬定150万实在。