激光割那种后面要敲掉的孔 余量咋留啊

看板厚和孔径来。1mm的板留0.2~0.3够用，2mm我一般留0.3~0.4，3mm以上建议0.5，不然敲的时候连根拽不下来，边缘还容易扯出毛刺。镀锌板比冷板脆，可以再多个0.05。孔径小于板厚3倍的话基本没法敲，强行敲孔就废了，先卡死这个关系。

形状上，新手建议切"U型+桥"，就是开个半圆加一条窄连接带，朝折弯或者不影响外观的方向开口，敲的时候一扳就掉，省力还不容易把孔边扯变形。整圆留桥的话，桥宽按你那个余量来，两侧对称各留一半。

你这问题问反了，不是死记余量多少。你先去翻下你们厂里用的板厚和激光机型号，1.5mm以下薄板用氮气切的话，切缝本身就小，留0.2就够；用氧气切缝大，得0.3起步。设备和气体不一样，余量差很多。

余量是小事，关键看孔的排布。两个敲落孔之间净距小于2mm的话，先别切，等敲第一个的时候会把第二个孔边带崩掉，这种间距直接画死或者改排版。我们厂出过这问题，返工一堆。

你图纸上没标敲落孔的留法吗？一般正规图纸会在孔边标个类似"2-Φ8落料孔"或者直接画个桥的位置和尺寸，让激光编程的人照着编。没标的话回去问设计，别自己在现场瞎定余量，到时候孔敲不下来或者敲变形了，算谁的。