镀锌板氩弧焊打底，电流给到多少锌不冒、还焊得透？
车间活儿，1.2mm的镀锌板，搭接焊，之前一直用二保焊，但客户这批要求外观好看点，咬死要氩弧焊。我焊了几块样件，电流调小吧只焊个表面，一加上去锌皮就噼里啪啦烧得冒烟，焊缝全是气孔夹渣；电流再大点锌烧得倒快，但薄板又容易烧穿，底下一塌糊涂。钨极伸出来长度、氩气流量、焊枪角度这些都调过，感觉问题还是在锌层上。
有没有专门焊镀锌板的老师傅，你打底的时候电流给到多少、焊接速度走多快？需不需要先把镀锌层磨掉再焊？磨掉的话打磨宽度留多少？客户又不让大面积破坏镀锌层，说影响防腐，这活儿卡了我两天了，头疼。
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焊镀锌板你就别硬扛锌层了，1.2mm这个厚度打磨一下比啥都强，角磨机配百叶片把搭接面镀锌层打掉，打磨宽度单边12-15mm就行，两边都打透，电流给70-80A，钨极2.0，氩气8-10L/min，焊速别太快，30cm/min左右，出来的焊缝鱼鳞纹细密得很，气孔基本没有。我们厂做机柜钣金件，镀锌板氩弧焊的活全这么干，保过客户那边的盐雾测试，镀锌层破坏区域用冷喷锌补上，防腐比焊前还强。
那如果你真不想磨镀锌层，就用脉冲氩弧焊试试，机器得有脉冲功能，基值电流30A，峰值给到100A左右，频率调5Hz，让电弧一冲一停的，锌层受热时间短，蒸发量能降一半。再把氩气换成氩氦混合气，氦气占30%，热输入更集中。不过这法子对薄板镀锌有点挑参数，1.2mm我试过能行，就是前几块样件得反复调，废两块板子能找准手感。
你客户不让磨镀锌层这个要求就离谱，氩弧焊本来热输入就集中，锌的沸点才906度，钢的熔点1500多度，电弧一打锌先气化，焊缝里肯定夹渣气孔，不磨锌层想焊好基本不可能。你跟客户掰扯清楚，要么允许你打磨焊缝区域焊完做防腐处理，要么让他接受焊缝有气孔，二选一，不然这活儿没法干。我之前接过类似的单子，最后客户还是松口让打磨了，不然交付不过关。
