待解决

折弯老是回弹,是材料问题还是我下模选错了?

诚信经营
诚信经营
2026/05/28 08:53

刚进钣金车间两个月,折弯一直搞不定。折个2mm厚的Q235,V槽选大了折角不够,选小了又怕裂,尺寸怎么算都跟图纸差个半度到一度。师傅说是回弹,让我补偿角度,但补偿多少全凭手感,有没有靠谱的算法?另外刀口圆角和回弹关系大不大?

75 4

全部回复 (4)

姚杰
姚杰#1

Q235折2mm,V槽一般选12-16mm,回弹量大概1-2度,具体看你模具和折弯机。补偿角度不能光靠感觉,先用废料折两刀量一下实际角度,差几度就补几度。我这边折2mm冷板基本补1.5度左右,角度就准了。还有折弯速度别太快,太快回弹也会大。

2026/05/28 16:04
leid83
leid83#2

刀口圆角影响很大,你折2mm的话下模V槽圆角最好在0.8-1.0左右,圆角大了角度会偏。另外你这Q235是热轧还是冷轧?热轧回弹比冷轧大,热轧建议多补1度试试。

2026/05/29 08:36
潘刚
潘刚#3

2mm的板回弹大很正常,补偿1-2度够了。你是不是折弯顺序也有问题?复杂件如果折弯顺序不对,后面的折会把前面的拉变形,尺寸一样会偏。图纸那个1度误差真的是回弹不是别的原因?你把图纸标注发出来看看是不是设计余量本身就不够。

2026/05/30 18:32
zhu_hui
zhu_hui#4

兄弟别光盯角度,你那个1度误差还有可能是模具磨损。折2mm的板V槽用久了会磨大,磨大了角度自然不够,让师傅检查下下模磨损情况。还有折弯压力调没调?压力不够也会回弹。

2026/05/31 04:30