待解决

冷轧板1.5mm折90度老是回弹,下模V槽和补偿角度怎么定?

xu2005
xu2005
2026/05/28 07:48

最近在折一批冷轧板,材质SPCC,厚1.5,折90度,刀口V槽现在用的是12,模具角度上3度补偿,折出来实测在88-89度左右,客户要求正负0.5度,回弹压不下去。

试过把补偿加到4度,折弯力大了边缘有明显压痕,角度是能到90了但表面不行。下模槽宽、补偿角度、还有材料厚度公差这几个到底怎么配合着调?有没有老师傅按板厚给个V槽和补偿的经验数值?

36 3

全部回复 (3)

gangd99
gangd99#1

1.5的冷板12的V槽算正常,补偿3度也差不多,但你这88-89还差着1度多,光靠加大补偿压角度容易出压痕。折弯回弹主要看材料屈服强度和板厚负偏差,建议先实测一下你这批料的厚度和硬度,SPCC冷板如果屈服跑到240以上,回弹就是会比正常大。补偿我这边一般按板厚的90%经验值留,1.5的话折90度目标打到89度左右就行,让回弹自己回上去,下模别用太尖的角度,圆角稍微大点能缓解压痕。

2026/05/28 07:55
luo1997
luo1997#2

补偿4度肯定压痕大,你这相当于把回弹空间全吃掉了。下模V槽换10试试,槽窄了折弯力更集中,材料塑性变形占比大回弹自然小,1.5的板折90度我们厂里用10的槽补偿2度就够,角度能稳在90正负0.3。

2026/05/28 21:55
小许
小许#3

先确认下你折弯机是机械还是液压?机械的有死点,角度相对好控;液压的行程到位精度差,老是88-89可能是压力没保压够,上去之后停两秒再回程看看。

2026/05/31 03:41