技术干货

冷轧板SPCC拉伸件老是开裂,1.2mm的料利用率才58%正常吗?

zhu1993
zhu1993
2026/05/27 17:56

我厂做小批量钣金件的多,冷轧板SPCC拉伸件最近返工率上来了,特别是深拉一点的壳体,1.2mm厚的一拉就裂,模具间隙调到料厚的1.1倍还是顶不住。算下来一卷料利用率只有58%左右,废料堆成山,老板天天盯着看。

想问下同行拉伸件材料利用率一般做到多少?我这个是材料本身不行还是模具没调好?另外深拉伸到底该用SPCC还是直接上SPCD或者ST14?

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全部回复 (4)

平常心
平常心#1

58%太低了,SPCC深拉伸肯定不行,SPCC的延伸率摆在那,A50大概也就30%上下。你这种深一点的壳体建议直接换SPCD或者DC04,我们做类似件DC04 1.2mm拉伸利用率能到72%-75%。模具间隙也不能光看1.1倍,深拉伸建议做到1.15-1.2倍料厚,圆角R再放大点。材料这块一个月能省下来好几千,别在废料上死磕了。

2026/05/30 18:18
a382851
a382851#2

拉伸件开裂不一定全是材料的事,你压边圈的压力给多少?压边力过小起皱,过大拉裂。还有润滑,1.2mm深拉不刷拉伸油的话,再好的材料也顶不住,我们厂里拉深拉伸件都是必须刷油再干的。

2026/05/31 01:08
胡宝强
胡宝强#3

利用率这事看你排料了,你是用整板冲的还是卷料开平后冲?卷料开平如果宽度选择好,余料可以控制到很小。我们做拉伸件都是开平后套裁,大件小件穿插排,利用率比单冲一个尺寸强太多。你能拍一下你下料图吗,58%感觉排料上也有问题。

2026/06/01 12:05
阿龙
阿龙#4

小批量多的话建议直接买激光切割+折弯,拉伸模具一套下来几万块,量上不去不划算。1.2mm的冷板激光切完直接折弯,结构允许的话拉伸件改成折弯件,材料利用率能到85%以上,还省了模具钱。

2026/06/01 14:18