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冷轧板剪完板再折弯回弹老控制不好 有啥招没
吴秀峰
2026/05/27 10:48
1.5的冷轧SPCC，剪板机下完料去折弯，90度的弯老是出来93、94度，模具补偿也调过，回弹那点余量给不准。材料是同一卷的，剪板毛刺面朝上朝下都试过，差别不大。折弯刀R角3的，V槽开口8，吨位正常。折90度外R的那种小件，批量几百个，角度一偏后续装配就打架。
想问下各位，折这种冷轧小件回弹一般留多少补偿比较稳？跟板厚、刀R、模具是不是有关系？
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小田#1
1.5的SPCC折90度外R补偿一般留1.5到2度够了，你出来3到4度明显是补偿给少了。1.5的板在R3下料中性层在0.7左右，正常K因子取0.43到0.45算展开。还有个事你这V槽8开口偏大了点，1.5板用6或者6.5的V槽回弹会好控制很多，槽小了板料贴合度好自然回弹就小。模具上下模R磨损了也会让回弹变大，看看你的下模R是不是已经有圆角了。
2026/05/28 06:29
赵红兵#2
几百个批量件还靠调机补偿不现实，做个治具压着折吧，定位挡块一上角度就死了。批量超过200个我这边都开精冲模或者带压料板的折弯模具，手工折弯做小批量可以，大批量真控不住。
2026/05/28 13:19
ming99#3
你先确认下剪板毛刺方向，毛刺朝外R那侧折回弹会大不少，因为毛刺那侧纤维被剪断有应力释放。另外同卷材料你测过厚度没，SPCC标称1.5实际可能1.42到1.48波动，厚度每差0.05回弹能差出半度到1度。
2026/05/29 10:01
