待解决

拉丝不锈钢板 1220x2440 的太浪费了,加工利用率最多六成,你们一般怎么备料

阿磊
阿磊
2026/05/26 22:56

最近接了一批拉丝不锈钢板的活,图纸展开下来尺寸零碎得很,整板1220x2440摆下来利用率死活算不过60%,光材料费就把利润啃掉一半。客户要304拉丝,板厚1.2,订单量不算大也就几百件,但每件展开尺寸都不一样。

想问下同行,这种零碎件你们是直接上大板锯,还是让供应商切成条料再冲压?条料单价贵个几分钱但省下来的边角料能回炉,这账到底划不划算?另外拉丝面方向和折弯位置怎么配合,CAD排料时有哪些坑容易踩?

12 4

全部回复 (4)

19830719
19830719#1

利用率60%确实偏低了点,你先把零件按长度方向分两组,能用整板长度方向排的归一组,剩下的再用边料拼。我这边做过类似的电梯门板零件,1.2mm304拉丝,展开宽度控制在900以内,整板能排2列3排,利用率拉到78%左右。条料除非你量稳定到月均几吨以上,否则加的加工费比省下来的料还贵,小批量就别折腾了。另外拉丝纹路方向一致是必须的,折弯线垂直于纹路方向,V槽要避开拉丝面的高光反射区,不然成品看着像拼接的。

2026/05/27 10:03
lin1988
lin1988#2

你客户允不允许拼接?拉丝面氩弧焊后再拉丝处理,焊缝基本看不出来,材料利用率能往上拉一截。

2026/05/27 10:31
xu_jun
xu_jun#3

1.2mm的板用条料冲压容易变形,运输和上模都得垫平,不然拉丝面全是压痕,报废率比省下来的料钱还高。

2026/05/27 23:52
3082219904
3082219904#4

几百件的量谈什么备料策略,直接外协给专门做拉丝板的厂切,他们有激光切边毛刺小,拉丝纹理也不乱,你专心做折弯和焊接,利润还能保得住。自己开大板锯光锯片消耗就够喝一壶的。

2026/05/29 04:33