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最近折一批1.2的冷轧,折弯角总差个半度一度,材料表面还容易拉丝,换过好几家板材都不行。有没有什么实在点的办法?别跟我说调间隙那些虚的,具体补偿多少、下模怎么选,麻烦说点能落地的。
1.2冷轧本身延展率就一般,折弯回弹个1度左右算正常。你先说清楚折的是多大角度、用多大V槽、刀尖R多少,这几个不定下来光说回弹没法给数。拉丝这事我这边遇到过,下模R口有毛刺或者R偏小了,板料划过去就出印子,把R修到板厚的1.5倍以上基本能解决。补偿量的话我们做90度折弯一般下压0.5到0.8度,具体看你模具磨损情况,新模补偿少点,旧模得多压点。
冷轧板你冲哪个牌子的?SPCC和DC01差别挺大的,DC01软一点折弯好做,硬一点的回弹能到1.5度以上。我们厂一直用DC01,1.2厚的90度折下压1度左右能稳住,你试试看。
模具光不光、间隙均不均匀影响很大。下模V槽用久了口部会磨出毛刺,板料一过就拉丝,严重的还能看出来一条白道子。还有压料那块,紧了拉丝松了回弹,两头都得试。