待解决

镀锌板冲孔毛刺大还粘渣,1.5mm的料用啥模具能压住?

小强
小强
2026/05/26 16:54

手上有一批1.5mm的镀锌板,连续模冲孔,孔径8mm左右,现在问题是断面毛刺偏高能有0.15左右,而且孔口周围粘锌渣,下游装配老是反馈卡不住。模具是SKD11的,间隙按料厚的10%配的,单边0.075左右。

想问问各位,冲镀锌板这玩意儿,模具材质要不要换?D2或者硬质合金有没有必要上?间隙是不是得重新放?另外冲头表面那种DLC涂层或者钛氮涂层,对镀锌板粘渣有没有用?有没有具体用过的给个数据参考。

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全部回复 (4)

阿磊
阿磊#1

镀锌板冲孔毛刺大粘渣,八成是间隙偏小了。1.5mm料镀锌板,10%间隙太紧,单边起码放到0.1-0.12,毛刺能压到0.05以内。SKD11材质没问题,不用上硬质合金那么夸张,但冲头表面一定要做处理,普通氮化钛就行,DLC贵且没必要。粘渣主要是镀锌层软,冲头刃口钝了锌就往上面糊,你那模具冲多少万次了?刃口磨过一次没有?另外凸模进入凹模深度别超料厚太多,1.2倍以内,锌层不容易被带出来。

2026/05/27 01:26
weiy85
weiy85#2

1.5的镀锌板直接上硬质合金有点浪费,你这量要是连续模批量大,凸模换钨钢的可以,凹模还是SKD11就行,结构上修下脱料板让废料往下落,别往上反弹把锌渣带上来粘刃口。间隙我们这边是放到12-13%,镀锌板特殊点,毛刺反而比冷板好压。

2026/05/27 22:10
4619919720
4619919720#3

你那个DLC涂层真别信,镀锌板温度稍微一高涂层就完蛋,冲几万孔直接磨穿,性价比为零。还是老老实实氮化钛或者TD处理靠谱。话说你那冲孔是单冲还是连续模?连续模的话料带上面有没有涂拉伸油?我们以前冲镀锌板不涂油根本没法干,粘得怀疑人生。

2026/05/29 03:59
磊姐
磊姐#4

板厚1.5孔径8,间隙0.075单边算下来14%也不算太离谱,但镀锌板锌层软会填间隙,实际有效间隙变小。你先测下毛刺是朝哪边翻的?朝下是凸模间隙小,朝上是凹模间隙小,对着方向修就行,别两边一起加。

2026/06/01 17:54