铝板激光切完边上一圈毛刺，有啥省事的办法没

3mm的5052铝板毛刺多是正常现象，铝本身软、熔点低，切割时熔渣容易粘在切口下沿形成毛刺。想从源头少出毛刺，氮气压力给足是关键，气压至少1.2MPa往上，焦点位置往下调个0.5-1mm试试，功率别拉太满，3mm铝板一般3000W激光器1500-2000W就够用，速度放慢一点毛刺会明显减少。切完如果还有残留，最省事的办法是上振动式去毛刺机，加点磨料抛块，几十秒一件，批量做效率比手工打磨快十倍不止，成本也低，缺点是会把板子表面打出细微划痕，镜面或者拉丝面的板子不能这么搞。

去毛刺机又不是啥都通用，3mm板子本身就不算厚，振动去毛刺机扔进去磕碰变形怎么办？薄板进振动盘里互相撞，边角一磕就废了，精度要求高的活根本不敢用。我们厂碰到这种小批量的一直是手工拿钨钢旋转锉修，一把锉刀也就几块钱，慢是慢点但不会伤板面，批量大的话还是得从激光参数上想办法，把毛刺量控制住比啥都强。

你用的啥激光器？光纤还是CO2？切铝板光纤的优势本来就大，CO2切铝效率低毛刺还多。另外喷嘴口径和氮气纯度查过没，氮气纯度不够99.9%的话毛刺会多不少，杂质气体一进去切口氧化层就厚，等于变相增加毛刺。