机柜底座焊接为啥老开裂啊

Q235板3mm确实不算厚，正常不用预热。但你这裂纹要是冷裂纹，先查一下母材含碳量是不是偏高了，钣金厂进的Q235有时候是Q235B有的甚至混着Q235A，C含量差不少。再一个你的拘束度问题，底座和立柱角接焊，如果立柱是封闭管或者槽钢，焊完收缩拉不动就容易拉裂。这种结构件我一般建议先点焊固定，留2mm的收缩缝，焊的时候跳焊不要一路焊到底。

电流180焊3mm板有点偏大了，150到160差不多，你这个热输入太高焊缝晶粒粗也会裂。还有气体流量CO2给到多少？低于15L/min保护不行，超过20L/min焊缝里渗碳也容易出裂纹。

你这母材干净不干净啊？底座下料后锈没打干净、油没擦就直接焊，那是肯定会出问题的。底座和立柱接触面锈、油、水都得磨掉，我们厂以前出过一模一样的毛病，后来强制要求焊前打磨露出金属光泽就好了。

立柱和底座焊完半天才裂？那基本就是氢致裂纹了，焊丝受潮了吧？焊丝拆封后没用完的别过夜，第二天用之前先拿烘干箱烘一下或者用焊枪烤一烤再上。还有问一下你这底座后面还要做什么处理，镀锌的话镀锌液里的氢还会往里渗，裂纹会加重。