折1.5的冷轧板，R角老是有裂纹，这正常吗

1.5的SPCC折R3确实有点紧，SPCC冷轧板折弯外侧开裂基本就是两个原因：要么折弯方向跟轧制纹路方向平行了（顺着纤维方向折最容易裂），要么下模V槽开口太小、弯曲半径被强制拉得太小。你先确认下你这个件折弯线跟原板轧制方向是平行还是垂直，垂直折会好很多。另外R3在下模8V的情况下实际弯曲半径大概在2.5左右，SPCC折1.5板安全R一般建议做到板厚的1.5-2倍，也就是R2.5到R3之间，你已经踩线了。要解决最直接的办法要么换DC01/DC04这种冲压级材料，延伸率比SPCC好不少；要么下模V槽开大点用10V或者12V，让实际弯曲半径变大；要么把内R改到R4最稳。

你先看下裂纹是沿着折弯线一条条的还是斜着45度方向裂的？沿着折弯线裂就是材料延展性不够，斜着裂是激光切割热影响区的问题。

我厂里折1.5的冷轧板从来不用SPCC，SPCC是用于简单成型的，真要折弯我们直接用DC04，省事很多。SPCC折个90度还行，带R角折弯就是容易出问题，这锅不能全让模具背。