待解决
折弯下料尺寸到底咋算才不浪费料
韩彬
2026/05/26 08:03
我厂子小，单子杂得很，每天十几种件来回切。折弯件报价的时候最头疼就是算展开尺寸，经验系数我记不住，每次都翻手册翻半天。简单点的V型折弯我能直接套0.8δ，但遇到斜边、Z型、U型就抓瞎了，算出来跟实际下出来差个半毫米，激光切废料一多利润就没了。
有没有比较通用的公式或者经验数据可以直接套的？最好能告诉我不同板厚、不同折弯角、折弯内R选多大的时候，K值取多少比较稳。还有斜边和Z型这种的展开怎么算，我每次都是估摸着加，每次都不太准。
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唐威#1
展开这个东西没有万能公式，板厚、内R、折弯角、材质都得考虑进去。我厂里常用的算法是：L = A + B - 2×K，K值跟板厚和内R有关。冷板1.5mm以下，内R取1.0，K取1.7左右；2mm到3mm，内R取1.5到2.0，K取2.0到2.3；4mm以上内R要取到板厚的1倍以上，K取板厚的0.8到1.0。不锈钢和铝的K值要适当加大一点，因为回弹大。比如1mm不锈钢折90度，K我一般取1.8到2.0。斜边和Z型就是把折弯边单独算出来再加起来，斜边那段要先算出中性层长度。实在拿不准就先切个试件，激光切试件也就几十块的事，比切废了强。
2026/05/26 11:46
821213#2
直接用SolidWorks钣金模块画一下自动展开不就完了，K因子都给你算好，还能直接导DXF去激光切。手算那套老黄历了，板厚和材质变了还得重新查表。我厂现在新件全部SW出图，复杂件根本没算错过。
2026/05/27 10:08
888888#3
你这上来就问通用公式，问错方向了。折弯展开要看你用的是哪种模具、压力调到多大、刀口磨损情况，这些都影响回弹。同一台机子同一个师傅做的，K值都可能有波动。真要省料就别死磕公式，把你们厂常用的几种件型记下来，每种实测一组数据做成表格，以后直接查表比套公式准得多。
2026/05/28 11:35
