冷轧板滚圆下料尺寸到底咋算？板厚3展开长度总对不上
最近接了个活，Q235冷轧板厚3mm，外径要滚到φ500，中性层系数按1.0算的，展开长1570，滚出来实测外径只有φ488左右，差了快12mm。试过系数取0.98展开1539，结果外径变成φ481，更小。按理说滚圆应该是中性层走毛坯吧，到底系数该取多少？还是我算展开的思路本身就有问题？
另外这活后面还要两端翻边，卷板机是三辊对称的，辊子直径200，有没有老师傅给个靠谱的算法，最好带数字的那种。
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板厚3mm滚圆，系数取1.0本来就是错的，中性层不在板厚中间。你这厚度中性层大概在板厚的1/3处，也就是离内表面1mm那层。实际展开应该按内径+2×3×1/3=内径+2算，外径500的话内径494，展开就是(494+2)×3.1416=1558，系数取0.987左右。你之前按1.0算的1570本身就偏大，实际滚出来外径到488也解释不通，估计是卷板机压的时候有回弹和压扁变形。建议先在板边打样滚一段试试回弹量，再反推展开。
直接说数字吧：3mm冷板滚圆，经验系数0.97~0.98，看你设备新旧。三辊对称卷板机本身有压扁量，板越厚压扁越明显，3mm的板压扁量大概每米要加2~3mm的余量。你这展开1570太长了，按内径π算再乘0.98差不多就对了。另外翻边的话两端要各留40~50mm直边，不然卷板机滚不到头。
问一下你这φ500是成品外径还是中性层直径？另外卷板机是预弯过的吗？3mm板卷500的筒体，预弯不到位的话直边会很长，而且卷的时候两头会往里收，卷出来根本不是一个正圆。你先把预弯量和压扁量搞清楚再算展开，不然咋调都不对。
我厂里干这种活直接用软件算，SolidWorks钣金展开一把过，比手算准。3mm冷板系数默认0.98，输入内径494展开就出来1543左右，下料再放个3~5mm余量给焊接和机加工。你手算还要考虑材料批差和卷板机回弹，太费劲了。