电气柜出厂前调试都做啥项目？一般要多久
我们厂主要接配电柜和PLC控制柜的钣金加工，壳体做完喷完漆就要转电气那边装元件。最近车间主任让我兼一下出厂前调试这块，盯一下流程别出问题。我之前只管折弯和焊接这块，调试这摊活没系统接触过，想问下各位同行：电气柜出厂前调试一般包含哪些具体项目？比如绝缘、耐压、通电这些是必做的吗？一台普通的PLC控制柜（大概30个IO点左右）调试下来正常要多长时间？有没有什么容易漏掉但出了事很麻烦的检查项？
全部回复 (4)
调试这块看你是只盯流程还是自己上手做，光盯流程的话要熟悉的项目大概分几块：外观和机械检查（元件安装牢固、接线有没有压皮、标号对不对、接地连续性）、绝缘电阻测试（用500V或1000V摇表测各相对地、对地之间）、耐压测试（一般按标准的1.5倍或2倍电压打1分钟）、通电空载试运行（先不带负载，单独给控制回路送电看PLC、继电器、指示灯动作对不对）、带负载试运行（接上电机或模拟负载跑一遍）。30点左右的PLC柜，按规范做一遍差不多4到6小时，前提是程序已经下好了、接线没返工。要是柜子多流水线推着走，一个调试工一天能出2到3台。
容易踩坑的地方说几个：1）PE排和门板接地跨接线容易漏，门没单独接地的客户验收时候会被挑出来；2）继电器、接触器的线圈电压等级和图纸对得上号没，特别是客户后期改过图的；3）接线端子压接要抽检用力矩扳手拧，太松运行时候发热；4）PLC程序做功能测试的时候，模拟量和开关量都要走一遍，光看灯亮没用。我们厂出过事是漏了门板接地，现场装配时候门把手当A相触电过，后来所有门板跨接都改成强制点焊加接地线。
调试时长跟你厂里的规范程度关系很大，我们这边30点左右的柜子，光是绝缘+耐压+通电这一套流程下来最少要3天，因为还要写测试报告存档，每一项数据都要录。如果只是应付出厂差不多2小时就行，所以你先跟你们销售确认清楚，调试报告是不是要随柜子一起交客户的，这个决定你工作量差好几倍。
你是钣金厂的工艺去兼调试，这个有点跨界啊。钣金这边做完柜体，你管焊接、喷涂、装配工艺这块我理解，但调试是电气装配完之后的环节，牵扯到PLC编程、参数整定、保护定值这些，你们钣金的人真的hold得住？建议跟电气装配那边明确一下分工，调试这块最好让电气的人负责，你这边只做柜体交付前的结构检查就行，不然出了电气事故责任划不清。
你们这个PLC柜做出来是给什么行业的？行业不一样调试重点也不一样，比如机床行业的要重点看EMC和接地可靠性，电力行业的要做过电压和雷电冲击测试，水处理行业还要做防腐环境下的绝缘检测。具体到什么场景才好给针对性建议。