待解决
请教各位师傅,钣金下料尺寸到底咋算的?
sun_gang
2026/05/23 19:56
最近在做一个机柜侧板,图纸给的折弯尺寸是200×150,材料1.5mm冷轧板,折弯内R3。我自己算展开的时候老是差那么一点点,要么多要么少个0.5mm,折出来不是顶死就是有缝。
之前都是按外尺寸减两个板厚再减一个折弯补偿算的,但每次折弯补偿都估摸着来,K因子也不知道咋取。想问问大家平时下料尺寸到底怎么算才准?有没有啥简单点的公式或者表格能套用的?
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金玉满堂#1
K因子这东西说简单也简单说复杂也复杂,你这种1.5mm板、内R3、折弯角度90度,展开直接用折弯扣除法就行,扣除值大概在2.7到2.9之间,取2.8比较稳。具体算法就是:展开长度=200+150-2.8=347.2mm,这个长度还是按外尺寸算的(外R+板厚中心线展开的差异可以忽略),V槽宽度按板厚的8倍选12mm的刀。
想要再准一点就把K因子算上,1.5mm板R3的话K大概取0.38到0.42,中性层长度=π/2×(R+K×T)×角度/90,这个算出来补偿值跟扣除法差不了多少,新手建议直接用扣除法,K因子那套等你熟练了再研究。
另外提醒你一点,你图纸给的外尺寸还是中心线尺寸要先确认清楚,这俩算法不一样,差一个板厚距离呢。
2026/05/24 13:31
健姐#2
折弯扣除值哪有什么固定2.8,你这么教人人家下次还得出问题。扣除值跟模具V槽宽度、材质、板厚方向都有关系,同样1.5mm冷板,V8的刀和V12的刀扣除值能差到0.5mm以上。建议你先去量你们厂里折弯机实际折出来的尺寸,折个标准件反推出扣除值,这个才是你车间真正能用的数。
2026/05/26 19:08