冷轧板点焊公差一般给到多少合适？

1.2冷轧板点焊搭接面缝≤0.5mm是常规要求，±0.2的公差是装配尺寸还是焊缝尺寸？建议先确认图纸标注的是哪个。板材来料平面度本身有要求，一般GB/T 708冷轧板平面度每米≤4mm，你这1.2mm的薄板稍微一变形就超出去了。焊前矫形是必须的，但点焊时压爪压下去还得有0.3-0.5mm的压入量才靠谱。抗剪过了说明焊接参数没问题，外观缝主要是装配和来料的事，跟焊接工艺关系不大。

我们厂1.2冷轧板点焊一般控制在0.3以内，搭接面错边不超过板厚的25%也就是0.3mm。你那缝子1mm肯定不行，焊点熔核形成过程中有缝隙会直接导致虚焊或者裂纹，看着过了拉剪实际是虚的，拉剪检测建议再做几次循环试验，别只看一次数据。

电极头修一下，用球面电极比锥面电极对薄板适应性更好，压痕也更均匀。1.2的板电极直径建议5-6mm，电流别开太大，6-8kA够了，电极压力1.5-2kN左右。你先把电极状态和参数贴出来看看。

设计图给的公差你们没审吗？这种薄板点焊装配公差给±0.1都算松了，1.2板点焊搭接面0.2的公差本身就不合理，建议直接让设计改图。