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镀锌板激光切完底面一层软渣糊着，擦都擦不掉，咋整？
19930112
2026/05/22 23:13
最近接了一批镀锌板的活，2mm厚的，激光切完翻过来一看，底面挂着一层软渣，糊在切口边缘，用手抠能掉一点，拿气吹也吹不干净，客户那边说这种没法直接折弯，咬合不牢。气割的时候也开大了，氮气压力12bar，切出来毛刺倒是不大，但这个软渣真的烦人。
想问下各位切镀锌板的，氮气压力和功率一般怎么配？我现在光纤激光6000W，速度3.2m/min，是不是参数偏激进了？还有这软渣到底是镀锌层熔了重新凝上去的，还是切割时候氧化了？有没有什么办法切完直接就是干净的那种？
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阿军#1
你这个参数软渣肯定大。镀锌板切底面软渣基本都是锌层气化后冷凝再沉积，氮气压力12bar说实话配你这功率和速度有点低，切不透的话底面温度高，锌蒸汽在切口下方重新凝结就成软渣了。我这边切2mm镀锌板用8000W光纤机，氮气开到18-20bar，速度降到2.4m/min左右，切完底面干干净净基本不挂渣。你可以先试一下把压力往上拉，速度降一点，效果立竿见影。
2026/05/23 18:51
930726#2
软渣挂不住是因为切口氧化了。我厂里切镀锌板从来不用氮气，用氧气切的，切完发黑但是底面没有那种糊糊的软渣，折弯咬合也没问题。客户要表面亮度那就另说，要实用的话氧气切镀锌比氮气好用。
2026/05/24 04:59
