刚接手一批不锈钢拉丝板，划痕问题到底咋控？
车间新人，刚分到表面处理这块。手上有一批304拉丝板，客户要求短丝纹（HL），出来之后转手到折弯工序那边总说有划伤，用手摸得出来那种。原材料进厂我验过没问题，问题应该出在加工搬运环节，但具体卡在哪一步我真说不上来。
想问下拉丝之后到折弯、焊接、再到成品包装这段，中间该垫啥、用啥手套、堆放方式有没有讲究？我们厂现在就是直接PE膜一裹摞着放，感觉不太靠谱但又说不出哪里不对。
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直接说几个数字你自己对照：拉丝完到下一道工序之间，裸板接触时间最好控制在4小时以内，超过这个数汗渍和指纹在304表面就开始形成氧化黑斑，后面抛光都难搞。转运必须用干净棉手套，禁止赤手直接摸板面，哪怕是干了半天活的手也不行，指纹里的盐分氯离子对304腐蚀比普通碳钢还敏感。
垫板这事儿我们厂血亏过好几次才学乖。现在统一用EVA珍珠棉，厚度2mm以上，单张垫，不能叠着用。PE膜不行，软薄，板与板之间还是硬碰硬，转运的时候一滑一道痕。堆放高度不超过10张，再往上压下面板子拉丝纹直接被压变形，客户验货时反光一打全暴露。
折弯工序那边要重点查：模具工作面有没粘金属屑？上模氮气弹簧压力是不是过大把板面压出凹坑？这些看着是折弯的问题，但痕迹都留在拉丝面上，客户只认表面不行。建议你在拉丝下机前先抽检一遍纹理方向和表面状态，过了折弯再出问题就清楚了。
你这描述太笼统，是哪种拉丝先搞清楚。短丝HL、长丝NO.4、乱纹雪花纹三种工艺差很多，HL是连续砂带磨出来的，纤维方向一致，划伤沿纹路走的话基本看不出来；NO.4是断续抛，纹路不规则，划伤最容易暴露。你客户要的是哪种？
别什么都怪搬运，问题大概率在拉丝工序本身。砂带粒度选对没有？304拉HL常规用400#砂带，板面光洁度Ra控制在0.4-0.8μm之间，太粗了纹理深藏污纳垢，太细了划痕一挂一条线。还有张紧轮、导辊有没有毛刺，这些地方划出来的痕迹在拉丝纹里非常难发现，过几道工序到了折弯才显形。
