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冲压件老出毛刺是哪儿的问题?刀还是料还是速度?

小健
小健
2026/05/22 22:22

刚来车间没几天,天天看着师傅们冲,老觉得那批小件毛刺大得离谱,有的边都快扎手了。我问了旁边一个老师傅,他说可能是间隙没调好,但我看刀模上明明是新换的。

想问问大家,毛刺到底是刀的问题、间隙的事、还是料太软太硬?3mm厚的冷板冲1.5mm孔那种,具体怎么判断啊?

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全部回复 (3)

郑元明
郑元明#1

3mm冷板冲1.5的孔,单边间隙正常应该在0.10-0.15mm左右,毛刺大了先量刀的实际尺寸,不是看刃口新不新,磨损到位的刀冲出来一样拉毛。再看送料高度和卸料板平行度,这俩跑偏毛刺就一边大一边小。还有一种情况是材料本身硬度不均,一卷料前后冲出来效果能差不少。

2026/05/23 08:52
19760502
19760502#2

你确定是冲压不是激光切出来的毛刺?激光切边毛刺大是气压和焦点的事,跟冲压完全两码事,先搞清楚是哪个工序出的。

2026/05/23 09:32
6688
6688#3

我们厂冲3mm镀锌板一直用0.12mm单边间隙,刃口寿命大概3万次,超过就开始毛刺明显增大。你那批冲了多少件了?

2026/05/23 14:59