氩弧焊1.2mm不锈钢板老是烧穿 有啥招没

1.2的304满焊还不漏还背面不变色，说实话这活儿你拿氩弧焊硬扛本身就不太对路，这种薄板满焊变形大、烧穿风险高，用氩弧不如上激光焊接或者激光填丝，背面成型漂亮得很，变形也比氩弧小一大截。非要氩弧的话，电流给到60到75安培，钨极选2.0，氩气前面流量8到10升每分钟，背面保护至少给到5升每分钟，气嘴离工件15毫米以内，焊速拉快别停留，背氩保护加个带槽的石棉垫或者专门的背氩工装，把背面整个腔体密封起来吹，才不会一歪就氧化。满焊这种薄板建议开坡口间隙留0到0.5毫米，填丝用0.8的，这样熔池稳定不容易塌。钨针磨成尖头磨到针尖有点圆就够，别磨太尖容易偏弧。

薄板满焊背氩根本不用搞那么复杂，去淘宝买那种不锈钢背氩纸，一面铝箔一面水溶胶，撕下来贴到背面，接缝处折一下压紧，氩气从一个小孔灌进去，背面整个腔体就是密封的，氩气压力顶在铝箔上，焊完撕下来用水一冲就干净，纸钱也不贵一张几毛钱，比你怼铜管子省心太多。铜管子那玩意儿你焊长焊缝根本顾不过来，这边焊完那边已经氧化了，背氩纸直接把整个背面罩住，氩气一停就抽走不会漏，保护效果稳定很多。

氩弧焊薄板想不烧穿最稳的办法是加垫板，铜垫板或者不锈钢垫板都可以，垫在工件背面，焊接时热量被垫板快速吸走，熔池凝固快就不容易烧穿，1.2的304直接用紫铜垫板，散热效率比不锈钢垫板高出一倍还多。电流别给太大，60到70安培走起，钨极2.0，氩气8到10升，焊速拉快，填丝用0.8的304实芯丝，焊完背面是亮的，根本不用背氩保护。我们厂里薄板氩弧焊全是这么干的，比怼着背面吹氩气稳定多了。铜垫板加工也简单，买一块15到20毫米的紫铜板铣个浅槽，工件放槽里刚好卡住，焊完直接脱开，方便得很。