304不锈钢板2mm厚，90度折边老开裂，有啥讲究的？

2mm的304走8mmV槽确实偏小了，一般厂里折这个厚度最少得上10到12mm的V槽，6倍板厚往上走才保险。你那个裂口基本就是中性层偏移太大导致的，V槽一扩大，折弯力小一些，变形区往外移，外圆弧的拉伸就缓和了。

另外上模换成R角的更好，R角半径建议做到2到3mm，别用尖刀直接压。压料力也得调小一点，304冷作硬化敏感，压太紧反而容易把表面拉裂。速度慢归慢没用，关键还是槽宽和模具。

你这材料方向是不是没注意？304折弯最好沿着轧制方向折，垂直于轧制方向折就容易裂。冷轧板出厂的时候有方向的，顺着纤维方向折和横着折完全是两回事。可以先看看裂纹走向，是顺折弯线裂的还是横向裂的。

我们厂做这种2mm304一般直接上12mmV槽，上模R3，从来没裂过。还有个细节你注意下，折弯前最好把折弯线附近的保护膜撕掉再折，有膜的话压料容易打滑，材料被拉过去就裂了。