dkba04500040这图纸标注的公差能放宽点不？客户咬得太死了

±0.05在冲压里算紧了，但也不是不能做，关键是看你的定位方式和模具结构。1.2的304弹性本来就大，落料后回弹都得好几个丝，如果客户是检测孔相对边距的公差还好办，靠导正钉定位可以压到±0.05以内；但如果是孔到孔的孔距公差，模具制造精度得控到0.03以内才行，硬质合金是必须的，SKD11那种普通冲头跑个几千件孔径就要变了。建议你先和客户确认检测基准和检测方法，有时候检测方法不一样结果差很多，实在不行做套连续模，导正销打两个能稳很多。

翻边孔高度用通止规最快，根据图纸要求的最低和最高值做两个塞规，产线上卡一下就行，2秒一个件，投影仪留着做首末件和巡检。1.2的304翻边系数取0.45左右比较稳，凸模圆角别磨太尖了，不然底部会裂。

兄弟你这不是冲压件吧，看描述像是激光切割下料加单冲模翻边，这种结构想控平面度0.1有点难，激光热影响区变形加冲孔挤压应力叠一起，整平机能压下去一部分但不稳定。能不能和客户谈下把翻边孔改成拉铆螺母或者自攻螺钉过孔，工艺直接简化一大截，公差也能放到±0.1，我们给汽车类客户推过这种替代方案，省模具费还省后续不良。