铝合金板喷完粉一抠就掉，客户那边返工三次了

2A12本来就属于硬铝合金，含铜量高，普通铬化膜根本扛不住，附着力一塌糊涂。你这情况十有八九是前处理膜层质量不行，铬化液浓度、温度、时间你测过没？铬化膜正常应该是淡金黄色到棕色的，你那工件表面啥颜色？还有脱脂是不是用的碱性太强把基材腐蚀了，这也会让膜层挂不上。建议你换无铬钝化或者阳极氧化打底，2A12这种含铜合金很多厂都是直接阳极氧化后再喷粉的，不然掉粉是常态。

烤180度15分钟有点低了，2A12这种料怎么也得200度起步，保温20-30分钟，你温度时间都不够，胶联反应没完全就出烤箱，附着力能好才怪。我们做6061的都是200度25分钟，没出现过掉粉。

你那批粉是不是受潮了？阿克苏的粉储存不当结块或者吸潮，喷出来看着挺光其实附着力很差，你用没用之前过筛、烘干？另外你那2A12是全新板还是回收料？

直接换阳极氧化吧，别在化学氧化上死磕了，2A12含铜量4%左右，铬化膜根本罩不住，我们厂碰到这种料全走阳极氧化线，膜厚做10-15μm再喷粉，从来没掉过，就是成本高一点但比返工划算。