不锈钢板喷涂层薄了一周就鼓包，正常吗？

直接说不锈钢喷涂本来粘附力就比冷板差，304更明显。问题大概率出在白电油擦完之后没等溶剂彻底挥发，你以为晾干了其实表面还残留一层肉眼看不见的油膜，塑粉上去固化就跟底材分层了。潮气从折弯的微孔或者边角缝隙渗进去，遇热膨胀就鼓包。

正经流程是：脱脂（专用清洗剂60℃左右浸泡或喷淋5-10分钟）→水洗→表调/钝化（不锈钢得用铬酸盐或者专用磷化液走一下，不然光靠塑粉附着力不够）→烘干（80-100℃彻底烘干）→喷粉→固化（180-200℃×15-20分钟）。你们那步烘干要是没做或者温度时间不够，固化的时候水分往外顶，一周内不鼓才怪。先停一批做样板试试，别再大批量往里扔了。

不太同意非要做铬酸钝化那套。我们厂专门做不锈钢喷涂件的，重型机箱、机柜壳体那种，两年了没出过鼓包的事。关键就是前处理加一道150℃左右的烘干，烘15分钟以上，把板子里和表面吸附的水全赶出去。喷粉房温湿度也得控住，湿度超过70%你就别喷了，等天气。

你那板厚度2mm还要折弯，折弯R角多大？R太小涂层受拉伸直接裂，跟鼓包是两码事但叠一块就难看了。喷之前折弯区域别喷太厚，控制在60-80μm以内。