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机柜侧面大板套料总差一截,有人碰到过没?

zhou2002
zhou2002
2026/05/21 19:00

最近在算一批2.0冷板机柜的料,侧面那块大板,整张1.25×2.5的板子,激光切下来利用率死活上不去,毛估83%左右,主要就是侧板两长边那两个折弯的余量咬得狠,板子长度方向剩一截短的又凑不上别的件。各位老板有没什么套料思路?或者干脆把侧面拆成两段拼焊?我现在报价这块都加不上去,客户那边压价压得紧。

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全部回复 (3)

宋凯
宋凯#1

2.0的板子折弯余量两边各加10-15mm基本要的,但你这个利用率低主要不是余量问题,是侧板长度决定的。你1.25宽的板,板长方向裁两件侧板,2.5/2=1.25,理论上正好对开,但折弯余量一加就超了。要么板长方向留3.05米以上的板对开,要么侧板宽度方向沿1.25走,每张板出一件,剩的边角再去套小的门板、顶盖。我这边类似订单2.0板套料能做到88-90%,前提是整批订单零件尺寸配好的,单算侧板没意义。

2026/05/22 03:51
阿彬
阿彬#2

侧面拆两段拼焊你千万别干,机柜侧面有的是要承重有的是装导轨,拼焊一是外观过不去,再一个焊完还得打磨喷涂,成本比省的那点料钱多得多,不划算。客户压价就从工艺简化上找,激光切完直接折的件就贵,不行的合并到别的件上。

2026/05/22 05:06
刚哥
刚哥#3

你板厚多少?1.5的板子边上那点料能套个门板或者顶板的小加强筋,2.0的话边角基本只能废了。我厂里做机柜侧面一般优先考虑1.5的板,真要2.0也得看客户用途,没必要的2.0都是浪费。

2026/05/22 23:28