氩弧焊点焊缝时老把304板面烧黑一片，这算不算灼伤？

说白了不是灼伤，是高温氧化。304在450℃以上就开始发黄，过了600℃直接灰黑一片。酸洗能去掉表面氧化膜，但浅的色差其实是渗进抛光层了，酸洗液配比如果只是普通那种10%浓度，时间再短点色差根本洗不掉。要么上不锈钢酸洗钝化膏搓一下，要么直接用混酸（硝酸+氢氟酸那种比例）泡几分钟再中和。我这边给食品设备厂出活都是这么搞的，客户验收基本不会再揪这个点焊痕迹。

客户拿手电照板面那不叫验收那叫挑刺。2mm304点固50mm间距、80A电流完全在合理区间，真正的问题是你钨针是不是用了纯钨或者质量差的，2mm薄板点固用铈钨或者镧钨差别挺大的，纯钨点弧不稳飞溅也大，那是飞溅烫黑的不是氧化发黑的，两者性质不一样。先确认下钨针型号再说。

请教下，你们点固是点固在焊缝上还是点固在坡口里面？如果是点固在待焊缝中央后面还要清根那无所谓，但点固在板面表面作为临时固定那肯定会留痕。建议改用不锈钢专用定位块或者压板，能减少一半以上的点固量，剩下的点固间距缩小到30mm、电流降到60-65A短弧点固，氧化面积能直接少一半。