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冲铝板模具间隙到底留多少?我这老是毛刺

laojun
laojun
2026/05/21 15:09

最近在冲一批5052的铝板,料厚1.2mm,模具老是出问题,断面毛刺大得吓人,凸模下去的地方还有点啃模。间隙我按钢板的留的,大概单边8%左右,听人说铝板要放大的,到底该放多少合适?

另外我这模具是连续模,步距小,间隙大了会不会影响定位?有干铝板的同行给个数参考下。

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全部回复 (4)

650511
650511#1

铝板冲压间隙确实要比钢板放大,1.2mm的5052我这边留单边12%-15%,也就是0.15-0.18mm左右单边间隙。你按8%肯定小了,铝材塑性比钢好得多,软,间隙小了反而挤压严重,凸模下去铝料往哪跑?只能往上跑啃模。下模刃口啃成那样就是间隙不对的典型表现。

另外铝板冲压凸模刃口要修比钢板更锋利点,R角尽量小,不然更容易拉毛。连续模步距问题不大,间隙放大后定位靠导正钉和侧刃控制就行,别担心这个。

你先把间隙放大了试试,毛刺肯定能改善大半。

2026/05/21 21:17
zjf1980
zjf1980#2

纯铝还是合金?5052算硬铝了但还是软,我冲过1060纯铝1.5的,间隙留到20%单边都觉得紧,毛刺照样有。后来换了硬质合金模具才压下去。你模具材料是啥?

2026/05/21 22:03
老任
老任#3

我厂冲6061用的就是单边10%,1.2的料留0.12,从来没毛刺。你那5052都按钢的间隙冲,不出问题才怪,直接放到0.18试试,别怕,铝的收缩量比钢大

2026/05/23 03:19
zhiqiangl92
zhiqiangl92#4

连续模冲铝?你这料厚步距多少?铝屑容易粘刀,连续模步距小的话刃口一粘铝屑就废了,间隙再对也白搭。

2026/06/04 21:08