铝板喷完塑老起皮，喷砂也试了还是鼓包

铝材喷塑起皮八成是前处理没做透。铝板喷砂之后表面活性很强，暴露在空气里几分钟就氧化出一层钝化膜，粉末喷上去粘不住。我们这边6061的件都是喷砂完直接进烘箱80度烘20分钟，出炉趁热喷，不能等凉了再喷，凉了表面那层氧化膜就长回来了。另外你脱脂用的什么？铝件不能用工件上有残留硅烷类的脱脂剂，会影响附着力，用专用的弱碱性脱脂剂，PH控制在9-10，60度左右泡3-5分钟就够了，别泡太久。

你这个2mm的薄板喷砂后变形了没有？薄板喷砂本来就容易应力变形，折弯之后再喷塑，弯边处涂层受力不均也容易起皮。我们厂1.5mm以下直接化学氧化代替喷砂，铬酸盐处理一下附着力好得多。

200度烤15分钟够不够？环氧聚酯固化温度要185-200度15-20分钟，薄板升温快没问题，但你这前面说80度烘过再喷，板子进炉的时候温度本身就不均匀了，固化时间得往后延。建议炉温实测一下，板子表面实际温度到190度再开始计时。