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304折弯老开裂,1.5mm的料一折就断,是不是料有问题?

简单生活
简单生活
2026/05/21 13:34

最近一批304不锈钢板,1.5mm厚的,激光切完去折弯,V槽口8mm,角度折到60度左右直接裂开,裂口还挺直。料是市面上正常买的,0.8和1.2的折都没事,就这批1.5的出问题。是不是硬度太高了?还是我折弯工艺哪里没调对?

补充一下,板子表面没划伤,方向也试了垂直和平行轧制方向都裂。折弯机是普通液压的,压力看着也正常。

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全部回复 (4)

健康就好
健康就好#1

1.5mm的304本身折弯就比薄的娇气,V槽口8mm偏小了,最少开到12-16mm,角度小一点折60度可以,但内圆R得留够。料本身硬度偏高是常见事,304出厂硬度HRB大概在150-180左右,碰上高一点的能到200,HRB超过190折弯就容易裂。我们厂里碰到这种料一般先在折弯位置退火处理,或者直接跟供应商要求软态料。你这硬度没测过的话先用硬度笔打一下,比瞎猜准。

2026/05/21 14:19
19680802
19680802#2

先别赖料,你激光切割的时候有没有产生热影响区?特别是氮气切割304,边缘硬度能飙到HV300以上,等于切口旁边一溜都是硬化层,一折必裂。改用氧气切割试试,热影响区会软化一些。或者激光切完之后用砂轮把折弯线那一段磨掉2-3mm再折,我们这边薄板经常这么干。

2026/05/21 15:58
小蔡
小蔡#3

V槽8mm折1.5的304,本身就有点悬,正常这个厚度V槽起码开到12。方向问题你也试了,那基本就是料硬+工艺挤一块了。换个牌号比如304DQ软料会好很多。

2026/05/21 20:18
15956646305
15956646305#4

你这折弯机吨位多大?折1.5的304用40吨以下的机子,模具磨损或者压力不够都可能导致开裂,先看看模具R角磨损没。

2026/05/23 02:07