折弯系数到底怎么定才准？我厂里老是差那么一点
做机箱机柜的小厂子，304和Q235冷板都用，老板娘天天催我报价之前先把料算死，省得亏。折弯这块我一直是按经验给系数，2mm以下给内R系数1.6~1.8，3mm以上给到1.9~2.0，V槽口按板厚的8~10倍选。上周一批1.5mm镀锌的U型折弯，展开算下来总长，工人折完多出来2mm左右，模具是88度的V槽，开口12。我自己算系数给的是1.7，是不是给小了？
我们折弯机是普通的液压扭轴同步，200吨左右，操作工都是老师傅。问题是有时候同一种材料，炉号不一样折出来尺寸都会飘，挺头疼的。各位厂里折弯系数一般怎么定？是按经验表还是每次都试折？有没有靠谱的计算公式分享下？
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1.5mm镀锌88度V槽12开口，系数给1.7确实保守了，我们厂同条件一般给1.65左右，你工人折完多2mm说明回弹比你预想的小，或者你下模具角度没压死。304和Q235千万别用同一个系数，304回弹大，Q235小，同样的1.5板304我给1.75~1.8，Q235给1.65就够了。镀锌的因为表面有涂层，实际比冷板稍微硬一点，系数可以比同厚度冷板再大0.02~0.03。
炉号不同飘这个问题我太理解了，去年我们做一批1.2的304给客户，前两炉没问题，第三炉折出来全偏，最后查出来是硬态和半硬态混了一批货。你采购材料的时候最好在料单上注明状态，是软态1/4H还是1/2H，不同状态折弯系数能差0.1以上。
另外V槽选型你按8~10倍板厚选没问题，但是要注意折弯半径，如果你图纸要求内R是尖角或者很小，V槽开口要相应选小一点，不然压不出尖角，折出来R大了外形尺寸自然就长了。我们厂里折弯系数表是每个机台每个材质都单独建了一版，半年校准一次，新材料来先拿边角料试折三件再批量生产，这样最稳。
别迷信系数表，不同厂家的板材质地差太多了，同样是1.5的镀锌，邯钢的酒钢的私企小厂的折出来完全不是一回事。我这边做法是每进一批新材料，先拿余料折个L型或者U型，实测回弹和展开尺寸，反推出实际系数，记在本子上按供应商和厚度建档。88度12槽折1.5镀锌，我这边实测系数1.62~1.68之间波动，看材料批次的。
你这个200吨的机器折1.5的U型，开口12是不是大了点？我们折1.5的U型一般选8~10的V槽就够了，12的槽压1.5的板容易压不实，R会偏大，反而尺寸更不好控。折U型你不如把第二刀折弯位置往里收一点补偿量，比调系数省事。
展开长了2mm你首先看下模具角度磨损没有，88度的V槽用久了角度会变大，磨成89度甚至90度都正常，角度一变回弹就变了，折出来尺寸就飘。最好拿个角度尺量下你的下模。