待解决

请教下料怎么排才省料?我这边刚接了个小批量单子

小肖
小肖
2026/05/20 12:14

做钣金加工小厂一个,最近接了一批小批量单子,材料是1.2mm冷轧板,板宽1250,零件尺寸大概300x200的居多,混着几个异形的。算下来材料利用率死活卡在78%左右,报价的时候跟客户谈不下来,人家说同行能做到85%以上。

我用的是普通排版软件,直接矩形套排,没套裁过异形件。激光切割,气体氮气。想问问各位下料这块有什么讲究,是排版软件不行还是切割工艺的问题?另外嵌套排版到底能提多少利用率,有没有人报个准数给我参考下。

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全部回复 (4)

aa280587
aa280587#1

你这利用率78%说实话真不高,矩形套排的话1.2的板利用率能到82-85%算正常水平了。你那板宽1250如果零件是300x200,两排三个零件走的话就差不多85%左右了,余料还是能再套小件的。异形件的话建议用能自动套裁的软件,比如套裁大师或者Lantek那些,自动排比手动强不少,异形件密集排放一般能多3-5个点。

另外你说氮气切割1.2mm没问题,但余料边距要留好,至少留5mm以上,不然热影响区会导致下一批套裁时切割质量不稳。还有就是材料利用率跟你排版方向关系很大,长边对长边利用率能高不少,你看看是不是排反了。

2026/05/21 00:02
bin99
bin99#2

嵌套排版能提多少这个真没准数,看你零件形状和数量配比。我做机箱机柜的,常用尺寸利用率一般在80%左右,批量大的话套排能到88%,小批量几十件那种就难说了,78%也正常。你这单子多少件?数量越多套裁空间越大利用率越高,这是铁律。

2026/05/23 23:41
薄利多销
薄利多销#3

别光盯着利用率看,1.2的板现在四五千一吨,你省那3个点也就几分钱一个零件。真正影响利润的是切割效率和氮气消耗,你激光切割速度多少?氮气压力稳不稳?这些比排版重要多了。有些厂为了多省点料把切割速度降下来,结果人工电费氮气全亏进去了,得不偿失。

2026/05/24 14:32
deng_ming
deng_ming#4

你那零件具体什么形状的?有没有CAD图能看看?还有零件之间的间距你留多少?有些师傅排版间距留太大,浪费料自己还不知道。

2026/05/31 23:58