彩涂板折弯是不是比镀锌板挑厚度？0.6的彩涂老是裂怎么搞

彩涂板折弯这事和镀锌真不一样，涂层那层漆膜本身没延展性，折的时候外侧受拉涂层直接就扛不住。0.6的板本身就不厚，涂层再吃掉一部分有效厚度，下模R给2确实偏小。一般彩涂板下模R建议取板厚的1.5到2倍以上，0.6的板下模R起码做到3，最好做到4，折弯角度能放到100度以上就别死磕90度。折弯方向也有讲究，涂层那侧尽量朝内弯，朝外侧受拉必裂。还有一种办法是在折弯前先把折弯线位置的漆膜用小刀刮掉一条3到5毫米宽，这招土但管用，机箱那种对表面要求不严的地方我经常这么干。

涂层朝里弯这事得分情况，朝内的话内侧涂层受压容易起皱挤堆，特别是镀锌彩涂这种厚锌层加厚涂层的，0.6的板两层加起来就快0.7了，折叠之后R区鼓包。我们这边处理彩涂件都是先把板子预热到四五十度，冬天冷弯裂得厉害夏天反而不容易出问题，温塑性上来漆膜也不那么脆了。

机箱件为啥非要用彩涂板？直接用冷板折完再喷塑不是省心多了，0.6的板喷塑成本也高不到哪去，还不用担心折弯裂漆。