2.0紫铜板折弯系数怎么取？V8槽老是开裂

2.0的紫铜软态折弯系数我这边一般取1.85-1.9之间，你按1.7确实偏小了，材料往外拉伸的量不够全堆在R角上，不裂才怪。另外铜板折弯V8槽的刀口间隙建议放到单边0.15-0.2，标准间隙太紧容易把表面拉毛。先把系数调到1.85试一刀，R角能圆滑过渡裂纹基本就没了。还有一点，铜板折弯前最好过一遍辊压或者手动预弯一下，释放一下材料的内应力，对防裂有帮助。

你先确认下铜板是哪个状态的，T2软态和半硬折弯系数差挺多的。我们厂折T2软态2.0的板子，V12的槽系数取到2.0，V8的槽因为弯曲力臂短，系数还要再大一点。裂纹问题不光是系数的事，跟折弯速度也有关系，速度太快材料来不及流动也会拉裂，建议把折弯速度降到30%以下试试。

铜板折弯本来就容易裂，2.0的厚度V8槽做90度折弯确实有点极限。你这个R角1.5是怎么保证的？是用折弯刀自然R还是另外加工的？如果是标准V8刀口自然折出来R应该不到1，你的R怎么会跑到1.5去的？这个参数有点对不上。

软态铜板不建议用太小的V槽折弯，2.0的料起码得上V12或者V16，V8折这么厚的铜外圆角根本压不下来。就算不裂，折出来的角度和R角尺寸也控不准。要是产品结构允许，把V槽换大点问题直接解决，别死磕V8。