冲压后直接喷涂还是先刮腻子？

这个看产品定位和表面要求，不能一概而论。1.2mm冷板冲压后如果是不喷涂或者做普通静电粉未的客户底材，光毛刺和压痕在装配后被结构件盖住问题不大；如果是要做高光或者白色面漆的设备外观件，毛刺没处理喷完漆太阳光一打就全显出来，而且折弯R角处的压痕腻子再厚都填不平，时间一长开裂脱落。比较稳妥的流程是冲压毛刺先过一下打磨或者去毛刺滚筒，折弯压痕要看深度，0.05mm以内可以靠底漆填平，超过的话还是建议刮原子灰。我这边汽车钣金件1.2板冲完100%手工刮腻子的，占成本是高了但外观件没办法。

1.2板折弯压痕能不刮腻子就别刮，腻子厚了附着力会出问题的，到后面喷涂一烤就起泡开裂。冲压工艺上先想办法，压痕主要是模具R角偏小或者间隙不均，回去让模具师傅调下凸凹模R角加大到板厚的1.5倍以上，折弯前加一道退火或者改用DC04这种成型性好的材料，比事后刮腻子靠谱得多。

你们冲完直接送涂装？涂装那边不炸锅才怪，毛刺不刮掉喷涂附着力肯定不过，盐雾测试估计200小时都撑不到。你领导可能是不懂涂装工艺，要么就是赶工期糊弄事，建议还是跟品控那边确认下图纸表面处理要求，别到时候全检不合格返工的是你。