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304不锈钢板压铆螺母老崩裂,是材料问题还是我工艺不对?

斌哥
斌哥
2026/05/19 18:02

最近接了一批机箱机柜的活,客户指定304不锈钢板厚2mm,要压铆M4的六角螺母。我之前压Q235和冷板都没事,换了304第一批就崩了三个,螺母底下直接裂口子。

报价的时候按常规算的材料利用率和加工费,现在废品率上来直接亏本。是不是不锈钢本来就不好压?还是我螺母没选对?有人专门干过不锈钢压铆的来说说经验,最好带点数据和实际做法。

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峰哥
峰哥#1

304本身硬度比冷板高,延伸率低,压铆本来就容易裂,尤其2mm这个厚度处于临界点。我们厂之前做机箱也是这个坑,后来换了几招:一是改用304压铆专用的螺母,硬度调低过的,底面带那种滚花纹的,压进去变形量小;二是压力下调10%-15%,别按冷板那个压力硬压;三是压铆前在孔位点几滴润滑油,能减少开裂。报废率从8%干到1%以内。螺母你别图便宜用普通碳钢的,那是真压不动。

2026/05/20 11:09
13062336990
13062336990#2

2mm的304压M4悬了吧?螺母规格是不是偏大了?我们做医疗设备外壳的,一般2mm板只压M3,M4起码得2.5mm或者3mm板。你可以先确认下图纸是不是真的非要用M4,换M3试试。

2026/05/20 23:49
yong888
yong888#3

不锈钢压铆就别光算材料利用率了,工艺成本也得加进去。我们给客户报价的时候,不锈钢压铆工序单件加2-3毛,崩裂报废的也提前算到损耗里。客户嫌贵就让他换冷板或者改焊接,304压铆本来就属于要加钱的活。

2026/05/21 17:07