钣金下料尺寸公差一般给到多少合适？我师傅说得±0.2我看图纸写的±0.5
刚到折弯车间跟师傅学打杂，拿到几张图纸，尺寸标注公差都是±0.5mm，但我们激光下料那边说薄板2mm以下的他们只能保证±0.1到±0.15，厚一点的才给到±0.2。我师傅说折弯展开下料公差给到±0.2就够了，没必要按图纸的±0.5来，搞太严反而浪费刀路和材料。
想问下大家，实际生产中钣金件下料尺寸公差一般控制在多少范围比较合理？图纸标的±0.5到底是个总公差还是分到每道工序的？激光切割、折弯、焊接之后还要不要留补偿量？麻烦各位说说你们厂里一般怎么定的。
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图纸上标的±0.5多数是成品装配公差，不是让你下料就直接按±0.5来干。激光切2mm以下冷板，实际精度一般在±0.1mm以内，3mm以上能到±0.15~±0.2mm，这跟机床、气体、板材质量都有关系。你师傅说的±0.2是折弯展开下料的合理范围，留点余量给折弯回弹和折弯系数误差，最后成品尺寸才能卡在±0.5以内。要是直接按±0.5来切，折弯完大概率超差。我这边一般薄板折弯件，下料公差按±0.2走，厚板按±0.3，重要装配面才收到±0.1。
先确认下你切的是碳钢板还是不锈钢、铝板，这几种公差给法差挺多的。还有板材厚度具体多少，2mm和5mm不是一个量级。另外问一下你激光机是什么品牌的，国产通快和进口通快切出来尺寸波动也不一样，国产的一般还得放宽个0.05左右。
直接按图纸±0.5来下料没问题，激光本身精度就够，又不是让你手工剪板。我厂一直就是图纸写多少就切多少，折弯那边自己算补偿量，哪个工序出问题找哪个工序，别在下料环节把公差卡太死，这样激光师傅也轻松，编程套料也能更紧凑省料。±0.2那种给法是给非标件或者老图纸的妥协做法，正规图纸没必要这么干。
折弯件还有一点要注意，展开下料的时候要算折弯扣除，90度折弯扣除一般在板厚的1.8~2倍左右，这个是经验值，你图纸上有没有标注折弯系数？有的图纸直接标了折弯展开尺寸，有的只给成品尺寸让你自己算，这两种情况公差分配也不一样。